塑套钢直埋供暖管道，城镇塑套钢直埋管道分项工程质量验收表

塑套钢直埋供暖管道，城镇塑套钢直埋管道分项工程质量验收表



 目前国内生产的聚氨酯保温管有两种工艺，即俗称的 “一
步法”和 “二步法”。所谓 “一步法”指的是，外层塑料管与聚氨
酯发泡和工作钢管，三者同时运行，一次完成复合管成品制造。以
下是示意流程：
→上管机 输管机 ○
↓

发泡机

↑

挤出机
→ → → →纠偏机 固化 切头 下管机
钢管首先进入上管机，然后每根依次由输管机传送，每根钢管
之间都由内套管相连接。当钢管穿过塑料挤出机机头模腔时，与挤出的塑料管同步前行，此时在两者形成的环形空间，由预放其间的发泡管送出的发泡料在此发泡，在模头出来的定形套部分被急速降
温冷却使得泡沫外部的塑料管定形。此后的纠偏机是动态校正钢管
与保温层和塑料之间的同心，防止出现三者不在一个圆心的 “偏
心”现象。下面进入的是泡沫的固化阶段，继而由工人在钢管二头
切掉１５～２０ｃｍ的保温层和塑料，使这部分钢管头裸露出来，以备
现场安装焊接之用。之后由下管机将成品管摆放在地面。整个生产
线的长度一般为４０ｍ左右。
所谓 “二步法”，指的是首先按聚氨酯保温管配套尺寸生产出塑料管，在钢
管外面按一定距离装入一道固定支架，其作用是使钢管与塑料管之
间被撑起而形成环状空腔以备发泡保温层之用，同时也防止 “偏
心”。该支架一般采用塑料或木块，装入的间距一般１～１５ｍ。在
钢管两端的塑料管每端比钢管短１５～２０ｃｍ，同样使钢管两端裸露，
在两端塑料管的端部套上钢制夹具，以防发泡的泡沫外溢。上述除
塑料外管外还有其他材料的外护管。
以上是二类较为典型的加工复合保温管的方法，但具体起来，
每一类还有多种加工方法，如，为了避免 “一步法”更换模具的弊
端，有的单位采取４５°机头挤出塑料片缠绕在泡沫外面；另外还可
在发泡完成的泡沫外缠绕玻璃钢；也有在现场先发泡，之后再手工
糊玻璃钢外套等具体的方式。



一般来说，直埋保温管、聚氨酯保温管、预制保温管等等往往都是采用高密度聚乙烯材料制成的，正是由于这种材质使得直埋保温管具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性，并且能够保护管材在运输、安装及使用过程等等不受到其他因素的影响。而且，随着科学技术的不断创新以及经济的发展，直埋保温管也会在创新中寻找新的出路。
　　直埋式保温管按保温材料的不同分为两种：**种聚氨酯保温管,直埋保温管采用复合型保温材料，其结构为紧贴钢管的隔热层及隔热层与聚乙烯外套管之间的聚氨酯泡沫保温层复合组成。由于聚氨酯泡沫成型时能对热层及外套管产生足够的压力，从而保证了复合管的整体性，使这种复合式保温管可以用于直埋敷设，这种复合式直埋保温管耐温+300℃。
　　*二种采用改性尿泡酸酯硬作为保温层，这种硬泡同聚氨酯硬泡类似，完全封闭的均匀泡孔和导热系数较小的发泡剂形成了这种硬泡优越的保温性能，直埋保温管导热系数小于0.023W/m.k,预制保温管抗拉强度大于200Kpa,聚氨酯保温管闭孔率大于97%，直埋保温管耐温150℃时热失重小于2%，热变形小于1%，符合ASTM标准，适合输送不大于150℃的热介质，这种保温管按保温层厚度也分为两种系列规格与普通保温管相同，可适合不同用户的要求。



聚氨酯保温直埋供热管设计和施工应注意的问题：
聚氨酯保温直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能，而且具有显着的社会效益和经济效益，但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：
一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
1．首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器（如方形和波纹管补偿器）来解决管道热伸长量的，从而使热应力为较小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2．无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时（温度降低），管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力（热应力）仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用*四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用*三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，*预热。
3．两种敷设埋设深度考虑不同因素。
（1）当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径大小无关。
（2）当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，较小覆土深度应按《城市热网设计规范》（CJJ34—90）*7．2．15条执行，覆土厚度应与管径大小成正比。
4．设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不**过100℃时，应**选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。
二、施工前必须对生产预制聚氨酪保温直埋管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。
三、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。
 
1．必须是取得合格*的焊工，方可在合格*准许的范围内施焊，没有合格*的焊工**不能参加焊接施工。
2．焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做：
 
1．强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。
2．严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不**过0．2个大气压即为合格。
3．应按规范要求做好试压记录。
六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层），但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
七，回填土应在管道试压，接头，竣工测量，清扫完毕后方可进行，且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
八、工程验收，因直埋供热管埋于地下，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。